相控阵技术随着复合压电技术,微加工技术,微电子技术和计算技术的发展而成熟起来

    相控阵技术作为无损检测行业的新兴技术,起源于医疗行业。80年代中期,随着复合压电材料的发明,相控阵技术得到了快速的发展。90年代初,相控阵技术作为一种新的无损评估技术出现在超声手册和培训手册中。90年代末,随着复合压电技术,微加工技术,微电子技术和计算技术的发展,使得相控阵技术日趋成熟,尤其是计算处理能力的增强使得软件功能得到极大提升。

相控阵技术

    相控阵探伤技术可广泛用于石油石化、金属加工制造、航空航天等领域,尤其以石油石化行业的焊缝检测是相控阵技术应用的重点。


    在相控阵技术出现之前,大多的焊缝使用射线技术进行检测,但射线技术有一些比较明显的缺点:对于平行于照射方向的缺陷的检出率较低,无法测量垂直方向尺寸,测量结果受操作人员的主观影响,对环境及操作人员的安全构成潜在危险,检测效率较低等。几十年来,主要的替代方法就是常规超声,但同样存在测量结果受操作人员的主观影响,测量结果无法记录等问题。而相控阵技术的出现对焊缝检测能力有了很大的提升,新的便携相控阵设备可以使用线扫和扇扫同时对焊缝进行检测。


    相控阵技术除了具有常规超声的所有优点外,还具有如下优点:


    –通过多角度扫描,电子扫描和声束控制可增加覆盖率和检测能力


    –可成像,并对数据进行记录


    –降低对机械运动和多探头技术的要求


    –可使用常规超声检测技术标准


    随着相控阵技术的发展,该技术也越来越受到重视,在新的ASMEB31标准中案例179[3]和181[4]就要求使用相控阵技术作为射线技术的替代方案来检测小径、薄壁管,但对于小径、薄壁管的检测一直是相控阵检测技术的难点,但真正能够达到检测要求的设备不多。


    广州多浦乐电子科技有限公司是一家专注于超声设备及超声换能器(探头)研发、产品包括相控阵超声探头,相控阵超声板卡,相控阵扫查器,超声自动化设备等,制造的高新技术企业,致力于打造世界一流的超声品牌!


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